No estágio de preparação de pré-instalação, é necessário garantir que o corpo do medidor e o equipamento de suporte tenham marcas de certificação completas. Produtos que não foram testados por organizações profissionais ou apresentam danos físicos são proibidos de serem usados. A seleção do local da instalação precisa considerar de maneira abrangente a estabilidade ambiental. A prioridade deve ser dada a áreas com boa ventilação, longe de fortes interferências eletromagnéticas e convenientes para a manutenção diária. Ao mesmo tempo, verifique se a caixa do medidor é mantida a uma distância segura do equipamento circundante para evitar medidas imprecisas devido à temperatura ambiental anormal e umidade ou vibração mecânica. Para os portadores de instalação feitos de materiais especiais, as medidas de isolamento de isolamento padronizadas devem ser tomadas e os riscos potenciais de eletricidade ou vazamento estáticos devem ser eliminados por meio de um sistema de aterramento confiável.
A implementação padronizada da tecnologia de fiação é o link principal para garantir a segurança. Os operadores devem executar estritamente a correspondência de fases de acordo com o Manual Técnico do Produto, usar áreas de seção transversal de arame e processos de conexão que atendem aos padrões do setor e se concentrem na prevenção de perigos ocultos, como rebarbas de arame, conexões virtuais ou fadiga de metal. Ao usar indutores mútuos, a compatibilidade do equipamento de suporte deve ser garantida e a fiação do circuito secundário deve ser fisicamente isolada para evitar a diafonia de sinal que afeta a precisão da medição. Todos os componentes de metal devem formar um circuito de proteção completo através da tecnologia de conexão equipotencial profissional e executar testes de isolamento multidimensional após a conclusão da fiação.
O sistema de proteção de operação precisa criar vários mecanismos de garantia de segurança. Recomenda -se configurar um dispositivo de proteção do disjuntor adaptativo no lado da entrada de energia e verificar a sensibilidade da resposta da função de proteção durante a fase de comissionamento. O módulo de comunicação do medidor inteligente precisa ativar o protocolo anti-adolor e implementar a criptografia e bloquear a configuração de parâmetros de chave. O sistema de gerenciamento de vedação principal deve adotar a tecnologia anti-assaltação graduada e estabelecer o gerenciamento rastreável de circuito fechado em todos os links da fábrica para a aceitação. Para condições de trabalho anormais, o sistema de diagnóstico inteligente interno do medidor solicitará ativamente o risco através do mecanismo de alarme predefinido. Neste momento, a operação precisa ser interrompida imediatamente e o processo de solução de problemas precisa ser iniciado.
No nível posterior de operação e manutenção, recomenda -se que os usuários estabeleçam um sistema periódico de manutenção preventiva, concentrando -se no monitoramento do status de contato do bloco terminal e indicadores de adaptabilidade ambiental. A limpeza e a manutenção requerem o uso de solventes designados para evitar a corrosão química que afeta o desempenho elétrico. Quando o equipamento atinge a vida útil projetada ou a degradação de desempenho irreversível, os acessórios originais devem ser substituídos através de canais formais, e a mistura de componentes de marca cruzada é estritamente proibida. Recomendamos o uso de uma plataforma de operação e manutenção digital para obter monitoramento de status remoto e evitar riscos potenciais com antecedência por meio de avisos de dados anormais.
Deve -se notar que a operação confiável do medidor não apenas depende da qualidade do próprio produto, mas também está intimamente relacionado à padronização da operação de instalação. Sempre recomendamos que a instalação seja realizada por uma equipe profissionalmente qualificada e, através de um modo paralelo de dupla faixa de treinamento padronizado e suporte técnico remoto, verifique se cada operação detalha com os regulamentos de segurança. Ao encontrar condições de trabalho especiais ou fatores incertos, não se esqueça de suspender a operação e entre em contato com a equipe técnica a tempo do processamento colaborativo. Não opere cegamente com base na experiência.
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